一、計(jì)算機(jī)技術(shù)在齒輪油泵產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用
泵產(chǎn)品在制造裝配完成后，要進(jìn)行產(chǎn)品的試驗(yàn)，以確定泵產(chǎn)品的實(shí)際性能是否滿足設(shè)計(jì)和實(shí)際的要求，試驗(yàn)完成后，這些系統(tǒng)采用現(xiàn)代化的檢測手段、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)，并將它們有機(jī)地結(jié)合起來，進(jìn)行水泵的自動(dòng)測量、試驗(yàn)和數(shù)據(jù)處理。提供四條性能曲線及相關(guān)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)論性意見。為了 試驗(yàn)曲線的準(zhǔn)確性，每條曲線都要由 少13一15個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)組成，為了 每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性，每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)取多組試驗(yàn)的數(shù)值，有的取9組，再進(jìn)行平均計(jì)算。試驗(yàn)數(shù)值取完后，還要進(jìn)行大量的試驗(yàn)計(jì)算，然后再進(jìn)行性能曲線、汽蝕曲線、效率曲線、功率曲線的繪制，完成試驗(yàn)報(bào)告。
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的日益發(fā)展，計(jì)算機(jī)在泵產(chǎn)品的試驗(yàn)過程中大顯身手。 內(nèi)許多廠家和科研單位建造了計(jì)算機(jī)輔助測試試驗(yàn)臺(tái)和試驗(yàn)回路，而且有幾家科研單位推出了各自的計(jì)算機(jī)輔助水泵測試系統(tǒng)軟件，在水泵行業(yè)中進(jìn)行推廣，為了 結(jié)果的準(zhǔn)確性， 標(biāo)準(zhǔn)GB/T3216-1989《離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗(yàn)方法》專門對(duì)試驗(yàn)管路的結(jié)構(gòu)、儀器儀表的 度、采樣的方法、數(shù)據(jù)計(jì)算方法、誤差分析等有關(guān)內(nèi)容作了詳細(xì)的規(guī)定，但在實(shí)際工作中，仍然存在較大的誤差。計(jì)算機(jī)技術(shù)在泵產(chǎn)品試驗(yàn)中經(jīng)過應(yīng)用，解決了這些問題。
具體優(yōu)點(diǎn):
(1)能夠提高整個(gè)水泵測試的 度，為產(chǎn)品開發(fā)和研究提供 確的數(shù)據(jù)。
(2)提高工作效率，節(jié)省人力、物力。
(3)在試驗(yàn)過程中能夠隨時(shí)顯示測試結(jié)果，使試驗(yàn)過程一目了然，有利于試驗(yàn)人員在試泵過程中隨時(shí)發(fā)現(xiàn)各種問題，做出判斷、處理。
二、計(jì)算機(jī)技術(shù)在齒輪泵產(chǎn)品制造過程中的應(yīng)用
近年來， 外一些 工業(yè) 制造主泵葉輪時(shí)，已將鑄造改為鍛造，采用五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工成形葉片，這是 的方法，基本沒有廢品。傳統(tǒng)制造泵產(chǎn)品的過程是技術(shù)圖樣→模型制作→金屬澆注→毛坯加工→成品。這樣做不足之處:①鑄造材料的成分不易 ，易影響它的性能。②在制作模型、澆鑄、加工時(shí)易產(chǎn)生誤差，影響水力性能。③廢品率高。隨著計(jì)算機(jī)制造技術(shù)在泵產(chǎn)品中的應(yīng)用，這些問題就解決了。
閉式葉輪葉片五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工技術(shù)是當(dāng)今世界泵制造業(yè)中關(guān)鍵技術(shù)之一，是機(jī)械加工技術(shù)中的前沿技術(shù)。它涉及到計(jì)算機(jī)三維造型、計(jì)算機(jī)仿真加工、五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工、金屬切削技術(shù)、三維曲面測量及工藝裝備等。技術(shù)水平上一個(gè)大臺(tái)階，相應(yīng)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，這樣的一個(gè)葉輪可以賣到100-200萬人民幣。
而且這種方法的 大優(yōu)點(diǎn)在于加工的葉片型線 達(dá)到設(shè)計(jì)對(duì)葉片的要求，從而提高了泵的效率， 大限度地降低了泵的沖擊噪聲·經(jīng)不斷研究與試驗(yàn)， 內(nèi)泵行業(yè)成功地用整體鍛件毛坯直接加工成形閉式葉輪，使我們對(duì) 內(nèi)外的重大泵產(chǎn)品具備了制造的能力。在技術(shù)方面，泵的效率、加工 度都明顯大幅度提高，噪聲明顯降低。
三、ＣＡＤ技術(shù)在齒輪油泵產(chǎn)品設(shè)計(jì)和繪圖中的應(yīng)用
CAD的葉輪設(shè)計(jì)，可以用一元、二元、三元流動(dòng)理論進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定設(shè)計(jì)方案，比傳統(tǒng)方法在理論上 進(jìn)一步。只要輸人原始設(shè)計(jì)參數(shù)，利用程序就能 全部計(jì)算結(jié)果。實(shí)際效果是:
(1)設(shè)計(jì)和繪圖質(zhì)量高，技術(shù)水平 。
(2)節(jié)省時(shí)間，提高工作效率傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法，設(shè)計(jì)一臺(tái)產(chǎn)品的水力部分，往往需要一個(gè)月的時(shí)間，現(xiàn)在應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD程序，僅需30 min，就可完成水力設(shè)計(jì)工作，大大縮短了設(shè)計(jì) 期，這有利于在設(shè)計(jì)中實(shí)現(xiàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)。一臺(tái)產(chǎn)品傳統(tǒng)用手工繪圖需要三個(gè)月的時(shí)間，而現(xiàn)在計(jì)算機(jī)繪圖，對(duì)一些典型結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品僅用半天時(shí)間就可以。
(3)簡單易懂，便于操作應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)輸人的是泵性能參數(shù)，而設(shè)計(jì)中所用圖表、設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)、計(jì)算公式都已編人程序中，因此便于掌握，易于推廣。
今，在泵的水力設(shè)計(jì)方面，已經(jīng)積累了豐富的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)，并且也已經(jīng)有了一批優(yōu)秀的水力模型，用計(jì)算機(jī)將這些數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行系統(tǒng)的總結(jié)、歸納， 了系列建立水力模型數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)，供設(shè)計(jì)中選用，使設(shè)計(jì)結(jié)果 加可靠。泵產(chǎn)品屬于旋轉(zhuǎn)流體機(jī)械，內(nèi)部流動(dòng)非常復(fù)雜，到 為止 內(nèi)外的學(xué)術(shù)界，還沒有 掌握內(nèi)部的流動(dòng)狀態(tài)，設(shè)計(jì)人員在實(shí)際工作中一是依靠現(xiàn)有的局限的理論知識(shí)，二是依靠平時(shí)積累的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，有時(shí)經(jīng)驗(yàn)的成分往往占得多一些。在泵產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和繪圖中，傳統(tǒng)都是手工操作。工作量非常大，誤差比較大，并且技術(shù)水平也較低。
離心泵水力設(shè)計(jì)中，傳統(tǒng)的方法和步驟是選擇水力模型~計(jì)算有關(guān)參數(shù)一一元流場校核~繪型等。而且這些步驟往往多次反復(fù)，計(jì)算和繪圖工作量很大。現(xiàn)在將這些工作全部由計(jì)算機(jī)完成，即實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD，不僅提高了設(shè)計(jì)速度，而且提高了設(shè)計(jì)質(zhì)量。自從計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展，對(duì)泵產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和繪圖工作帶來質(zhì)的變化，通過對(duì)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)( CAD)和計(jì)算機(jī)繪圖技術(shù)的廣泛應(yīng)用，使泵行業(yè)的技術(shù) 快速發(fā)展。