高粘度泵的參數包括模數、齒數、壓力角、螺旋角、分度圓直徑、齒寬系數等。下面就來具體介紹每一種參數。
(1).模數(m)
在齒寬 的情況下,模數越大,齒厚越大,齒輪的抗彎強度越高。分度圓直徑 時,減小模數可以使重合度增大,有利于 傳動的平穩性。在符合彎曲強度的條件下,可盡量取較小的模數(但一般不小于2mm)。
(2).齒數(z)
在分度圓直徑 的情況下,選用較多的齒數可以 傳動平穩性;能減少齒面相對滑動,提高其抗膠合性能;能減小模數,降低齒高,從而減少金屬切削量,節省制造費用,在滿足彎曲強度的條件下應盡量選取較多的齒數,為避免根切。齒數z≥17。
(3).壓力角(a)一般選用標準壓力角a=204。
(4).螺旋角(b)對于斜齒輪,螺旋角越大,齒輪的承載能力越大,傳動平穩性也越好,聲一般不小于7度。但增大螺旋角會增大軸向力,因此,單斜齒輪通常取 b<20度。,人字齒輪取b≤35度。
(5).分度圓直徑(Dg)
分度圓直徑Dg與模數(或法面模數mg)、齒數z以及螺旋角盧之間的關系為:選定模數和齒數后,如果分度圓直徑與兩轉子中心距不等,對斜齒輪可改變螺旋角大小調整分度圓直徑,對直齒輪可按變為齒輪設計。
(6).齒寬系數(f)
齒寬b與分度圓直徑Dg的比值稱為齒寬系數。齒寬越寬,其承載能力越大,但齒面上的載荷分布也越不均勻。現代凸輪轉子泵因其同步齒輪一般為硬齒面, 度可達5級左右,所以齒寬系數范圍f=0.2-0.4。
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