齒輪油泵不同軸承的選用方法:
齒輪油泵內(nèi)部分為滑動軸承與滾動軸承兩種,兩種泵根據(jù)不同的工況來進(jìn)行適當(dāng)選擇 會延長泵的使用壽命,當(dāng)然價格方面也是有差別的。
一.滾動軸承的潤滑
采用滾動軸承的齒輪泵軸承潤滑方式,有的利用端面 高壓油泄漏引到軸承腔,有的采用和吸油腔相連的低壓潤滑。
二.滑動軸承的潤滑
采用雙金屬薄壁軸承和采用DU軸承壓配結(jié)構(gòu)的滑動軸承潤滑方式, 以在軸承內(nèi)孔加直槽或螺旋槽結(jié)構(gòu)為主。
齒輪軸由一根長的驅(qū)動軸和一根短的從動軸組成,齒輪套和軸是一體的;齒輪為漸開線型圓柱直齒輪;齒數(shù)為14;齒輪軸的材質(zhì)為高合金工具鋼。滑動軸承長短軸的兩端各有一個整體式的滑動軸承,軸承的潤滑是利用所輸送的熔體自身進(jìn)行潤滑:在每一個軸承的內(nèi)徑表面開有 寬度和深度的2條縱向溝槽和一條約三分之一 的環(huán)向溝槽,其中一條縱向溝槽和三分之一 的環(huán)向溝槽位于泵出口側(cè),并通過一D8mm的通孔與出口側(cè)的高壓熔體相通;另一條縱向溝槽位于泵的進(jìn)口側(cè),并通過一D6mm的通孔與進(jìn)口側(cè)的低壓熔體相通。這樣,從理論上分析,每個軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時都能形成潤滑通道,并通過出口和進(jìn)口側(cè)的熔體壓差將熔體導(dǎo)入軸頸 ,從而建立承載潤滑膜,防止發(fā)生干磨使軸承和軸頸咬死。
滾動軸承優(yōu)點(diǎn)較多,比如阻力小,靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)相差小,不易震動。壽命長。但是噪音大,對環(huán)境要求清潔,不能承受沖擊和震動。
滑動軸承,常用在不重要的地方或者要求短時間工作的地方。可以用銅粉末冶金制造或者銅材直接制作,結(jié)構(gòu)簡單、工作噪音低,抗沖擊承載能力強(qiáng)。
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齒輪油泵不同軸承的選用方法
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